Aço eletrogalvanizado VS aço galvanizado por imersão a quente
O mercado mundial de chapas galvanizadas está crescendo e a produção está se desenvolvendo rapidamente. De acordo com o método de produção, a chapa galvanizada pode ser dividida em chapa galvanizada por imersão a quente e chapa eletrogalvanizada.
A galvanização por imersão a quente e a eletrogalvanização não apenas possuem diferentes mecanismos de formação de revestimento, diferentes processos de produção, mas também diferentes propriedades e usos do produto. O artigo a seguir apresentará especificamente a diferença entre chapa galvanizada e chapa galvanizada por imersão a quente.
Eletrogalvanização
O revestimento de zinco é aplicado ao aço por um processo de eletrodeposição. Este processo aplica um revestimento protetor de espessura muito uniforme em ambos os lados do aço. A eletrogalvanização começa com a imersão do metal bruto em uma solução eletrolítica. Um ânodo carregado consistindo de zinco puro foi colocado na solução. A eletricidade flui do ânodo de zinco através da solução e depois para o cátodo metálico. Pequenas partículas de zinco se dissolvem no eletrólito e se ligam à superfície do metal. Isso resulta em um material com um revestimento protetor fino, mas um acabamento brilhante que é esteticamente atraente.
Galvanização por imersão a quente
A galvanização por imersão a quente requer a limpeza do metal bruto em uma solução cáustica para remover impurezas e incrustações da superfície. Enxágue o material e aplique um composto de fluxo não oxidante. Mergulhe o metal em um banho de zinco fundido a uma temperatura entre 443 e 465 graus Celsius (830 e 870 graus Fahrenheit). Uma reação química entre zinco e ferro no metal une uma camada de zinco puro à superfície externa do metal. A galvanização por imersão a quente produz um revestimento forte e espesso, mas geralmente tem um acabamento cinza fosco.
Vantagens
Produtos galvanizados por imersão a quente, por exemplo. Os produtos astm a677 têm as vantagens da camada espessa de zinco, boa resistência à corrosão, aparência bonita, favorável para processamento posterior, baixo custo de produção e poluição ambiental reduzida.
A eletrogalvanização tem as vantagens de boa processabilidade, boa soldabilidade e revestimento, boa qualidade superficial e não altera as propriedades mecânicas da chapa original durante o processo de produção.
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